Prvo ispitivanje kalupa
Nakon montaže, izvršite prvo ispitivanje kalupa, striktno bilježeći parametre oblikovanja, hod izbacivanja i stanje gotovog proizvoda.
Pregledajte ima li nedostataka kao što su bljesak, linije zavara, skupljanje i savijanje. Podesite razmak linije za razdvajanje, vrijeme hlađenja ili lokaciju ventilacije na osnovu lokacije kvara.
Fino-podešavanje i otklanjanje grešaka u masovnoj proizvodnji
Optimizacija parametara injektiranja: Tokom procesa probnog oblikovanja, optimizirajte krivulje brzine ubrizgavanja, pritiska i pritiska zadržavanja koristeći metodu Design of Effect (DOE) kako biste osigurali stabilno oblikovanje.
Integracija automatizovanog nadzora: Integrišite podatke o montaži kalupa sa sistemom za praćenje mašine za brizganje kako biste postigli praćenje temperature i pritiska kalupa u realnom-vremenu, poboljšavajući kasniju efikasnost promene.
Redovno održavanje
Nakon svake serije ili svakih 5000 komada, preporučuje se da se izvrši kalibracija kalupa i inspekcija ejektora/vodeće čahure, brza zamena istrošenih delova kako bi se održala tačnost montaže i konzistentnost kalupa.
