Za smanjenje vanjskog prečnika brizganih{0}}dijelova, mogu se koristiti sljedeće metode:
Podešavanje brzine skupljanja: Stopa skupljanja se odnosi na promjenu dimenzija brizganog-dijela zbog skupljanja materijala tokom hlađenja. Podešavanje brzine skupljanja materijala za brizganje može efikasno kontrolisati spoljni prečnik dela. Specifične metode uključuju odabir materijala sa nižim stopama skupljanja ili smanjenje skupljanja tokom brizganja pomoću podešavanja parametara procesa (kao što su vrijeme hlađenja i temperatura kalupa).
Optimizacija procesa pritiska držanja: Pritisak držanja se odnosi na primenu pritiska na rastopljeni materijal nakon što je ispunio šupljinu kalupa tokom brizganja kako bi se održala njegova punoća i gustina. Odgovarajuće povećanje pritiska držanja i vremena zadržavanja može smanjiti vanjski prečnik brizganog{1}}dijela. To je zato što tokom procesa pritiska držanja, rastopljeni materijal dodatno ispunjava šupljinu kalupa pod pritiskom, smanjujući tako veličinu finalnog proizvoda.
Kontrola brzine i temperature ubrizgavanja: Brzina i temperatura ubrizgavanja su važni faktori koji utiču na veličinu brizganih{0}} dijelova. Smanjenje brzine ubrizgavanja smanjuje kinetičku energiju rastaljenog materijala tokom punjenja, čime se smanjuje efekat ekspanzije uzrokovan udarcem o zid kalupa i posljedično smanjenjem vanjskog promjera. Istovremeno, odgovarajuće snižavanje temperature taline i temperature kalupa također može smanjiti termičko širenje materijala, pomažući u kontroli vanjskog promjera brizganih-dijelova. Međutim, važno je napomenuti da prilikom prilagođavanja ovih parametara treba sveobuhvatno razmotriti njihov uticaj na kvalitet brizganih- dijelova i efikasnost proizvodnje.
Ukratko, podešavanjem stope skupljanja, optimizacijom procesa pritiska zadržavanja i kontrolom brzine i temperature ubrizgavanja, vanjski prečnik brizganih{0}}dijelova može se efikasno smanjiti. U stvarnom radu, prilagođavanja bi se trebala vršiti fleksibilno prema specifičnim zahtjevima proizvoda i uvjetima procesa.