Karakteristike procesa brizganja za dvije-proizvode u boji su sljedeće.
Mašine za brizganje u dvije-boje obično su opremljene sa dva ili više kompleta uređaja za brizganje plastificiranja. Struktura jedinice za ubrizgavanje (kao što je paralelna i jednosmjerna, paralelna i suprotna, u obliku slova L-, itd.) i mehanizam za stezanje kalupa (kao što je rotacijski tip, tip rotirajućeg vratila, itd.) moraju biti usklađeni prema specifičnom proizvodnom procesu. [3] Mlaznica treba da ima posebnu strukturu u skladu sa metodom proizvodnje, ili da bude opremljena sa dva seta kalupa za kalupljenje sa istom strukturom koji se mogu rotirati i menjati. Tokom injektiranja plastificiranja, procesni parametri kao što su temperatura taline, pritisak injektiranja i zapremina taline ubrizgavanja u dva seta uređaja za plastificiranje trebaju biti isti.
U poređenju sa običnim brizganim plastičnim proizvodima, proizvodi od plastike brizgane u dvije-boje zahtijevaju veće parametre za temperaturu taline i pritisak ubrizgavanja tokom ubrizgavanja. Glavni razlog je taj što je kanal za strujanje kalupa kod brizganja u dvije-boje relativno dug i struktura je relativno složena, što rezultira većom otpornošću na tečenje taline.
Proizvodi od plastike brizgane u dvije-boje trebaju koristiti sirovine sa dobrom termičkom stabilnošću i niskim viskozitetom topljenja kako bi se izbjeglo raspadanje zbog visoke temperature taljenja i dugog vremena zadržavanja u kanalu protoka. Obično korištena plastika uključuje poliolefinske smole, polistiren i ABS. Izbor materijala mora zadovoljiti osnovne zahtjeve kompatibilnosti ljepila i kompatibilnosti obrade. Da bi se osigurao kvalitet vezivanja, često se biraju kombinacije materijala sa kompatibilnim molekularnim lancima (kao što su PC i TPU), a razlika u tački topljenja između dva materijala obično mora biti veća ili jednaka 30 stepeni kako bi se izbjeglo raslojavanje.
U brizganju plastičnih proizvoda u dvije-boje, kako bi se osiguralo dobro spajanje dvije različite boje taline u kalupu i zajamčio kvalitet livenja brizganog proizvoda, treba koristiti više temperature taljenja, više temperature kalupa, veće pritiske ubrizgavanja i veće brzine injektiranja.
Istraživanja su pokazala da ključni parametri procesa (temperatura taline, pritisak držanja, brzina injektiranja i temperatura kalupa) imaju značajan utjecaj na kvalitetu proizvoda (kao što su volumensko skupljanje i indeks skupljanja), a redoslijed njihovog utjecaja preliminarno je određen eksperimentima. Nadalje, ovaj proces ima uzak prozor, koji zahtijeva izuzetno preciznu kontrolu temperature materijala i redoslijeda ubrizgavanja; na primjer, temperaturna razlika od ±5 stepeni između mekih i tvrdih plastičnih materijala može dovesti do 30% smanjenja čvrstoće vezivanja.
Dizajn kalupa je precizan i struktura je posebna, često opremljena sa-preciznim rotirajućim ili kliznim mehanizmima, kao što je zahtjev za koaksijalnost gramofona manji od ili jednak 0,005 mm. Tvrde plastične površine su obično dizajnirane sa žljebovima u obliku lastinog repa, nizovima mikro-rupa i drugim strukturama međusobnog zaključavanja, dok meke plastične kapije moraju izbjegavati slabe dijelove na spoju između tvrde i meke plastike kako bi se postiglo mehaničko spajanje između materijala i osigurala preciznost poravnanja.
Nadalje, u poređenju sa konvencionalnim brizganjem, proces brizganja u dvije-boje ima znatno više faktora utjecaja i uključuje nesigurnosti kao što je spajanje interfejsa, što otežava uobičajenom CAE softveru za izvođenje sveobuhvatnih i detaljnih simulacija. Rezultati simulacije se obično koriste samo kao referenca za stvarnu proizvodnju.